隨著《食品接觸材料及制品通用安全要求》（GB 4806.1-2016）、《食品接觸用金屬材料及制品》（GB4806.9-2016）和《食品接觸用涂料及涂層》（GB 4806.10-2016）的發(fā)布實施，我國食品接觸用金屬印涂行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。新的GB4806系列標(biāo)準(zhǔn)充分考量了產(chǎn)品的特性及其使用條件，產(chǎn)品衛(wèi)生安全指標(biāo)的設(shè)置及要求更加科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)。面對新國標(biāo)的挑戰(zhàn)，食品接觸用金屬印涂行業(yè)如何做到合法、合規(guī)，是下文著重闡述的要點。

金屬印涂與食品安全

金屬印涂分類與主要成分金屬印涂按照涂布位置可分為內(nèi)涂和外涂，二者功能不同導(dǎo)致所使用的樹脂原料也相異，常見的金屬印鐵內(nèi)、外涂用樹脂見表1。

表1 常見的金屬印鐵內(nèi)、外涂用樹脂

金屬印涂與食品安全金屬包裝按照成形工藝大致可分為三片罐和兩片罐兩大類產(chǎn)品，前者通常由金屬基材、內(nèi)涂/邊縫補涂/密封膠、外印油墨組成，后者則通常由金屬基材、內(nèi)涂/密封膠、外印油墨組成。二者生產(chǎn)工藝的差別導(dǎo)致食品安全風(fēng)險稍有差異（表2）。

表2 三片罐、兩片罐各材質(zhì)食品安全風(fēng)險

各國食品接觸用涂料/涂層法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及管理要求

中國 我國以GB4806系列食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)為主，針對食品接觸用印涂產(chǎn)品執(zhí)行以下三個層次的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。一是基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，即《食品接觸材料及制品通用安全要求》（GB 4806.1-2016）和《食品接觸材料及制品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB 31603-2015）。二是添加劑標(biāo)準(zhǔn)，即《食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》（GB 9685-2016）。三是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，即《食品接觸用金屬材料及制品》（GB 4806.9-2016）和《食品接觸用涂料及涂層》（GB 4806.10-2016）。

需要特別關(guān)注的是，GB 9685-2016以及GB 4806.10-2016都是采取正清單管理模式，此外后者針對涂料樹脂原料采取的是聚合物管理模式，區(qū)別于歐盟的單體管理模式。

美國 美國針對食品接觸用印鐵產(chǎn)品的主要法規(guī)條款為FDA 175.300。對于樹脂和聚合物涂層，要求重復(fù)使用的產(chǎn)品的總萃取物（水、8%乙醇、正庚烷）不得超過18 mg/in2或50mg/kg；而對于一次性使用產(chǎn)品的限制性要求為不得超過0.5mg/in2。另外，對于不同材料有對應(yīng)的全遷移和特殊遷移要求。

歐盟 歐盟關(guān)于食品接觸材料涂層質(zhì)量安全技術(shù)要求的指令或決議共有三個：對食物接觸的有機涂層材料及產(chǎn)品的限制指令Res AP(2004)1；關(guān)于對有關(guān)與食品接觸的材料和制品內(nèi)的某些環(huán)氧衍生物的使用限制1895/2005/EC；關(guān)于限制全氟辛烷磺酸銷售及使用的指令 2006/122/EC。這里需要強調(diào)的是，在歐盟銷售和使用的食品接觸用印涂產(chǎn)品必須符合歐盟的基礎(chǔ)法規(guī)1935/2004/EC，此外歐盟針對涂料樹脂的管理采取的是單體管理。

德國 在德國境內(nèi)銷售和使用的食品接觸用印涂產(chǎn)品，應(yīng)符合歐盟法規(guī)、德國食品和日用品法規(guī)（LFGB）的要求。此外還需要根據(jù)德國聯(lián)邦風(fēng)險評估所（BfR）發(fā)布的風(fēng)險評估報告進(jìn)行管控，如：《LI耐高溫聚合物涂層》就對用于生產(chǎn)煎炸和烹煮廚具涂層的體系（氟聚合物、粘合樹脂、粘合促進(jìn)劑、添加劑）和用于生產(chǎn)烘烤用具、廚房輔助工具、小型電控恒溫器具以及煎炸和烹煮器皿蓋表面涂層的體系有明確的要求。

法國 在法國境內(nèi)銷售和使用的食品接觸用印涂產(chǎn)品,應(yīng)符合歐盟法規(guī)和法國食品接觸法規(guī)（DGCCRF）的要求，即：除按照歐盟要求測試涂層的全面遷移外，還要求金屬基材也符合法國DGCCRF 2004-64的要求。

DGCCRF具有以下主要的管理要求及特點。一是大部分材料都有特殊遷移要求。二是就金屬材料而言，禁止銅或銅合金材料與食品接觸，且對各類型金屬有不同要求，同時對金屬成分也有要求。三是對鍍層/涂層材料中的基材和鍍層/涂層都有要求。

英國 由于英國目前已經(jīng)脫歐，其相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)尚未明確該如何執(zhí)行，本文暫以脫歐前的管理模式進(jìn)行比較分析。在英國境內(nèi)銷售和使用的食品接觸用印涂產(chǎn)品應(yīng)符合歐盟法規(guī)和英國BS 7557的要求。后者針對油漆涂層有特殊的限制性要求，即：鉛(Pb)溶出量≤0.8mg/dm2；鎘(Cd)溶出量≤0.07mg/dm2。

日本和韓國 二者針對食品接觸用印涂產(chǎn)品的管理模式以及要求基本一致，細(xì)微處略有差異。

日本勞動厚生省370公告對金屬罐（帶有機涂層）有要求，對不同的涂層產(chǎn)品需進(jìn)行基礎(chǔ)項目和不同特遷項目的測試和評估，如：砷、鎘、鉛、苯酚、甲醛、蒸發(fā)殘渣、環(huán)氧氯丙烷、氯乙烯單體等指標(biāo)。

《韓國食品法典》（KFDA）對金屬容器、包裝及器具（帶涂層）有要求，針對不同的涂層產(chǎn)品也將進(jìn)行基礎(chǔ)項目和不同特遷項目的測試和評估，如：鉛、鎘、鎳、六價鉻、砷、蒸發(fā)殘渣、甲醛、氯乙烯單體、雙酚A等。

金屬印涂成品合規(guī)性測試及評價 金屬印涂成品基于國標(biāo)合規(guī)性測試及評價流程如下：獲取上游的符合性聲明→結(jié)合生產(chǎn)工藝，確定需評價的指標(biāo)→獲取預(yù)期終產(chǎn)品的預(yù)期使用條件→評價確認(rèn)產(chǎn)品在預(yù)期使用條件下的安全合規(guī)性→出具符合性聲明（DoC）。

產(chǎn)品信息收集及確認(rèn) 通過上游供應(yīng)商獲取符合性聲明（DoC）并確認(rèn)原輔料信息，如：樹脂聚合物及其合成單體和起始物信息、添加劑及其使用情況、其他助劑使用情況。

通過制造商（使用方）提供預(yù)期使用條件并確認(rèn)終產(chǎn)品的使用條件，如：與食品接觸形式、接觸的食品/食品類別、與食品接觸的溫度和時間、面積/體積（質(zhì)量）比、重復(fù)使用情況、使用前清洗要求。

選擇適用的評價依據(jù)（法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)） 根據(jù)產(chǎn)品信息（產(chǎn)品材質(zhì)和使用情況等），確定產(chǎn)品應(yīng)符合的法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)。以某品牌的啤酒罐（兩片罐）為例，產(chǎn)品整體需要符合《食品接觸材料及制品通用安全要求》（GB 4806.1-2016），產(chǎn)品生產(chǎn)過程需要符合《食品接觸材料及制品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB 31603-2015），金屬包裝基材需要符合《食品接觸用金屬材料及制品》（GB 4806.9-2016）；內(nèi)涂添加劑需要符合《食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》（GB 9685-2016）；內(nèi)涂需要符合《食品接觸用涂料及涂層》（GB 4806.10-2016）。

明確需測試評價項目指標(biāo) 評價項目指標(biāo)包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)要求，以及上游供應(yīng)商符合性聲明（DoC）中傳遞的受限制物質(zhì)和安全評估需關(guān)注的物質(zhì)。

合規(guī)性測試及評價與出具符合性聲明 基于合規(guī)性測試及評價結(jié)果，結(jié)合上游供應(yīng)商提供的符合性聲明以及終產(chǎn)品的預(yù)期使用條件，出具終產(chǎn)品的符合性聲明（DoC）并繼續(xù)傳遞給下游客戶，最終完成整個供應(yīng)鏈的信息傳遞。

測試常見問題及注意事項

涂料樹脂信息如何獲取 獲取方式及要求主要有三：一是基于涂料供應(yīng)商符合性聲明信息傳遞；二是符合性聲明必須說明其對相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的符合性；三是符合性聲明必須說明產(chǎn)品有限制性要求物質(zhì)的相關(guān)限制性要求。

異形罐如何測試 測試流程及要求包括：制罐廠預(yù)先封罐；實驗室注液（食品模擬物）后密封，再進(jìn)行整體測試評估。

金屬包裝基材重金屬遷移測試條件如何選擇 根據(jù)產(chǎn)品的實際使用條件，依據(jù)GB 31604.1-2015選擇對應(yīng)的測試條件并與內(nèi)涂特定遷移量測試條件保持一致。例如：高溫121℃滅菌1小時，然后再60℃恒溫10天。

封罐測試時爆罐原因 常見的爆罐現(xiàn)象有以下兩種。一是高溫滅菌時爆罐，因高濃度乙醇（模擬物）受熱讓罐內(nèi)蒸氣壓過高所致。二是恒溫儲存期爆罐，因4%乙酸（模擬物）腐蝕金屬基材而產(chǎn)生大量氫氣所致。

感官、浸泡液檢測不合格 感官不合格常見原因在于高溫滅菌后，涂層起泡、脫落。浸泡液檢測不合格則多見于50%乙醇（模擬物）經(jīng)長期恒溫存儲后脫色。

總遷移量（4%乙酸）檢測不合格 其原因主要有以下兩種。一是涂料本身不耐酸，易被4%乙酸溶解，導(dǎo)致金屬基材腐蝕；二是涂膜工藝不過關(guān)，涂層表面有氣孔、針眼，導(dǎo)致金屬基材腐蝕。

結(jié)語：GB 4806.9-2016和GB 4806.10-2016自2017年04月19日正式生效實施以來，對金屬印涂行業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。為了更好、更全面、更科學(xué)地評估金屬包裝材料對食品安全的風(fēng)險，目前GB 4806.9-2016已經(jīng)啟動標(biāo)準(zhǔn)修訂。此外，GB 4806.10-2016也于近期正式立項標(biāo)準(zhǔn)修訂，讓我們一起期待標(biāo)準(zhǔn)的新進(jìn)展。